Descripció

Enviar la consulta

Inconel 625 és un aliatge a alta temperatura basat en níquel d’alt rendiment que s’utilitza àmpliament en forma de varetes, plaques i tubs a causa de les seves excel·lents propietats d’alta temperatura, corrosió i mecàniques. Amb el seu rendiment integral, Inconel 625 Bar és una opció ideal per a ambients extrems, especialment insubstituïbles en escenaris que requereixen una gran resistència, resistència a la corrosió i estabilitat de temperatura alta.

Paràmetre del producte (especificació)

Descripció dels productes:

Informació del producte	paràmetre	Producte Intormació	Paràmetre
Nom del producte	Barra rodona d'acer inoxidable	Estàndard	Astm, jis, din, en
Llargada	Personalitzat a les necessitats del client	Certificació	ISO, SGS
Grau-ASTM	201, 202, 302, 304, 304L, 310, 310S, 316, 316L, 321, 410, 431, 430f, 904L i altres	Termini de preu	Pollera
Tècnica	Fred enrotllat calent enrotllat	Condicions de pagament	T/T L/C
Embalatge i lliurament
Nota: paquet, bosses de plàstic, pel·lícula fina, palet de fusta, embalatge estàndard de mar Seaworthy o com a exigències del client

Funció i aplicació del producte

Amb la seva resistència a entorns extrems, llarga vida i alta fiabilitat, Inconel 625 Bar s’ha convertit en un material fonamental en les indústries aeroespacials, de desenvolupament de fons, energèticament i química, i és especialment adequat per a components clau amb alts requisits per a la seguretat i la durabilitat.

Rendiment de temperatura alta

Mantenir una gran resistència per sota dels 980 graus, una excel·lent resistència a l’oxidació, una resistència a l’enfrontament excel·lent, adequada per a un entorn de servei a llarg termini a llarg termini.

Rendiment de temperatura ambient

Resistència a la tracció superior o igual a 760 MPa, rendiment de rendiment superior o igual a 345 MPa, allargament superior o igual al 30%; Força de fatiga elevada, adequada per a components de càrrega dinàmica.

Resistència a la corrosió

Resistent a l’aigua de mar, esprai de sal, cracking de corrosió d’estrès de clorur (SCC); Resistent a l’àcid sulfúric, l’àcid clorhídric, l’àcid fosfòric i la corrosió de medis àcids.

En aeroespacial, la seva resistència a la corrosió de gas a temperatures de fins a 980 graus la fa ideal per a les cambres de combustió del motor a reacció, els anells de segellat de la turbina i els components del sistema d’escapament, mentre que la seva elevada proporció de força a pes s’utilitza en la fabricació de fixacions molt estressades i components d’engranatges d’aterratge.

En enginyeria marina, eixos de bomba, vàlvules i hèlixs submarins mecanitzats de barres mostren una excel·lent resistència a la corrosió d’estrès del clorur en ambients d’aigua de mar i aerosol de sal, mentre que els connectors i cargols de canonades en ambients d’alta pressió a llarg termini es basen en la seva resistència a la corrosió estable a llarg termini i la resistència mecànica.

A la indústria energètica i química, la barra d’Inconel 625 s’utilitza en les canonades del sistema de refrigeració del reactor nuclear, els equips d’alta temperatura i el revestiment de reactor i escabetxos d’alta pressió, que és resistent a la radiació i a la corrosió dels medis àcids, però també manté la resistència a les temperatures altes durant un llarg període de temps. Al camp de petroli i gas, la seva resistència a la corrosió H₂S\/CO₂ s’utilitza en eines de forat (com ara collarets de perforació) i sistema de transmissió de petroli i gas submarí dels connectors clau, milloren significativament la fiabilitat dels equips en un entorn d’alta pressió i altament corrosiva.

A més, el material està fent la seva empremta en equips ambientals i fabricació mèdica de gamma alta. L’adaptabilitat multi-scenari de la barra Inconel 625 la converteix en una solució insubstituïble per a entorns d’alta temperatura, altament corrosius i d’alta estrès, continuant impulsant els límits de la tecnologia industrial.

ProcutuDetalls de ctació

1. Composició material

Elements principals:

Element	Cr	ni	C	Mn	Sí	S,P	F	Mes	Nb	Al, ti
Contingut (%)	20.0-23.0	58.0-63.0	Max 0. 10	Max 0. 50	Max 0. 50	Max 0. 015	Max 5. 0	8.0-10.0	3.15-4.15	Max 0. 40

2. Propietats mecàniques

Condició	Força de tracció (MPA)	Força de rendiment (MPA)	Allargament (%)	Duresa (HB)
Dades	Més gran o igual a 760	Més gran o igual a 345	Més gran o igual a 30	Menys o igual a 250

3. Propietats físiques

Condició	Densitat	Punt de fusió	Conductivitat tèrmica	Resistivitat
Dades	8,44 g\/cm³	1290-1350 grau	9,8 W\/M · K (a 20 graus)	1.28 μΩ·m

Opcions de tractament de superfície

Tipus	Descripció	Escena aplicable
Superfície escabetxada	Blanc gris mat, elimina la pell d'òxid	Parts industrials generals, processament posterior
Superfície polida	Polit mecànicament a Ra inferior o igual a 0. 8μm (superfície del mirall)	Dispositius mèdics, equips d’aliments
Superfície de mòlta	Precisió de trituració, tolerància dimensional ± 0. 02mm	Eixos, peces de precisió

Cap

P: Com és la resistència a la corrosió de la barra Inconel 625?

R: Excel·lents escenaris de resistència a la corrosió: aigua de mar, esprai de sal, entorns de clorur (resistència a la fissura de la corrosió i la tensió). Àcid sulfúric (concentració inferior o igual al 40%), àcid clorhídric (concentració inferior o igual al 10%), àcid fosfòric i altres medis àcids.
Limitacions: Reducció de la resistència a la corrosió en àcids reductors forts (àcid hidrofluoric per exemple) o àcid sulfúric concentrat a alta temperatura. Eviteu el contacte a llarg termini amb sals alcalines fos (per exemple, NaOH).

P: Quina és la temperatura màxima de funcionament? Quin és el rendiment a alta temperatura?

R: Temperatura antioxidant: temperatura d’ús a llarg termini inferior o igual a 980 graus (pel·lícula protectora de cr₂o₃ formada a la superfície).
Decalitat mecànica: la resistència a la tracció continua essent uns 620 MPa a 650 graus; La força disminueix significativament per sobre dels 980 graus, cosa que la fa adequada només per a una exposició a alta temperatura a curt termini.

P: Per què els costos materials són més elevats? Val la pena triar?

R: Factor de cost: alt contingut de metalls preciosos com el níquel, el molibdè i el niobi i difícil de processar.
Avantatges de rendiment de rendiment: llarga vida amb freqüència de substitució reduïda, baixa resistència al manteniment a la corrosió i deteriorament d’alta temperatura, adequat per a ambients extrems, alternativa a solucions de combinació multimaterials.

P: En quins escenaris no es recomana el material?

R: Requisits de força ultra-alta: es requereixen aliatges reforçats per edat com Inconel 718 o MP35N.
Extreme high temperatures >Es recomana 1000 graus: es recomana aliatges reforçats per difusió a l’òxid com MA754.
Preferit de baix cost: els acers inoxidables com 316L o dúplex estan disponibles per a entorns lleu.

P: A què he de prestar atenció en l’emmagatzematge o l’ús a llarg termini?

R: Emmagatzematge: Eviteu el contacte amb substàncies corrosives com clorurs i sulfurs i manteniu -vos secs.
Neteja: cal eliminar el petroli i les deixalles després del processament per evitar la corrosió localitzada.
Inspecció periòdica: quan serveix en entorns d’alta temperatura o corrosius, cal controlar la integritat de la capa d’òxid superficial.

Etiquetes populars: Inconel 625 Bar Stock, China Inconel 625 Bar Fabricants, proveïdors, fàbrica